浅谈水胶线的作用是嘛

浅谈:水胶线的作用

对输水机构的要求是均匀，稳定，连续地向印版供水。这是保证水墨平衡的重要条件。由于水的粘度小，很容易打匀，所以水路辊，串水辊，传水辊，着水辊的离合及调压机构。下面分别详述各部分的作用。

1.水斗和水斗墨

水斗的作用主要是盛放水用的，水斗辊的作用就是把水斗里的水传给串水辊，水斗辊和水斗之间没有向墨斗和墨辊之间要求的那样严格。通常情况下，水在水斗辊上的厚度是一定的(是通过亲和吸附的)。改变水量的大小只能通过改变水斗辊的转角来实现。水斗辊的转动有间歇式的和连续式的两种：

间歇式传水，水在水斗辊上容易流动，即转动和停止时，水在水斗辊的状态不一样，而且受温度的影响比较大。如果速度低，温度高，水就容易挥发，造成上水的不均匀性，所以这种结构现已趋于淘汰。

连续式供水，只要速度一定，水在水斗上的状态都是一样的，而且由于靠近水斗辊周围的空气始终处于流动状态，因此温度相对低一些，有利于水在水斗辊上结膜，保证供水稳定。需调供水量时，改为水斗辊的转速即可。由于消除速度变化所形成的冲击，因此运转平稳，结构更加趋于合理。

目前几乎所有多色胶印机用的都是连续式供水装置，水斗辊的转速由直流调速电机和一套减速机构一起带动的。

由于润版液的pH值一般在4 6之间，即略显酸性，容易和水斗表面起化学反映，造成水斗腐蚀。因此不工作时，最好把水斗里面的水去掉。

2.传水辊

传水辊的作用就是把水斗辊的水传给串水辊，对传水辊的要求是：在与串水辊和水斗辊接触时一定要处于平行状态，防止传水不匀。传水辊与两边接触时的压力必须适中，即能起到传水的作用，又不能引起较大的冲击。因传水辊处于往复摆动，总是或多或少地存在一些惯性冲击，为了解决这个问题，目前有的设备上开始采用计量辊供水，取消了摆动式的传水辊。这种供水方式是利用水斗辊和计量辊之间的速差来控制水量的大小的。

3.串水辊

串水辊的作用就是周向和轴向匀水，确保着水辊上的水始终处于均匀分布。匀水双匀墨要容易得多，所以对串水辊的要求没有象串墨辊那样严格。对串水辊表面的材料的要求是亲水、斥墨，防止油墨返回到水斗里。否则，如有油墨粘到串水辊或水斗辊上，由于水墨相斥，水无法上到墨上，则供水的均匀性便被破坏。串水辊的运动是靠串墨辊来带动的。

4.着水辊

着水辊的作用共有四个：

(1)向印版表面供水 这是其主要作用，印版上的水是以下面几种形式损耗掉的：

a.水墨乳化：水墨乳化是水损耗的一个重要去向。从油墨的转移角度来看，水墨乳化是必须的。当水辊与带油墨的图文部分接触或墨辊与非图文部分的水接触时，水就有可能挤入油墨中，形成油包水形的油墨乳化。彩印时，一色印在卷到卷工艺中将注塑与模内纹理成型(IMG)结合到1起完了，印二色时，二色的油墨就有可能印到纸张上有水的地方，如果水墨不乳化，油墨就无法转移到纸张上去。

b.纸张吸收：印版上的水通过橡皮布转移到印张上去，由于纸张良好的亲水性，到橡皮布上的大部分水都被纸张吸收，纸张吸水后膨胀，给印刷带来一系列困难。

c.蒸发：由于水辊和墨辊都是靠印版和串墨辊的摩擦传动的。摩擦生热，产生的热量一个是通过空气传出去，再一个就是被水吸收，使水蒸发。当室内比较干燥时，印版上的水也会散失到周围的空气中。

d.流失：印刷时，由于振动和冲击，水辊上的水有时地被甩掉，在印刷机的水斗下面一般都装有专用的接水装置。水斗内的水如不及时补充，则水墨平衡被破坏，印刷无法正常进行。

(2)弥补印版和串水辊表面的误差着水辊外层用的是水胶绒，水胶绒容易变形，所以其弥补误差的能力很强。

(3)缓冲吸振着水辊每一周内和印版表面都形成冲击，如果其表面易变形，因此它能够吸收冲击的能量，从而经过2015年和2016年的探索、开辟和积累达到吸振的目的。

(4)安全作用当有异物进入着水辊和印版之间时，由于着水辊表面能变形，则印版所受的抽伤很小。

5.着水辊的调节

着水辊的调节和着墨辊的调节基本上一致，但要注意的是上、下着水辊之间的相互影响.

当上着墨辊和串水辊之间的压力过大时，水就有可能挤在上面不下来，则下着水辊的上水量就会减少。每一根着水辊的上水量通过分析可以算出各为50%，着水辊上水时，同时又能起到匀水的作用，不需要向墨路那样复杂。两个着水辊上水时，可以起到相互补充的作用，这样更容易保上水均匀。一般质量的印品，两个着水辊都需要，质量要求不高的印品，用一个着水辊也行。

上着水辊有时是和第一根着墨辊共用的，这样就节省了一根着水辊，一般酒精润湿采用此机构。着水辊的起落机构和着墨辊的起落机构基本上一致，这里不再详述。

6.水胶线

水胶绒的作用是吸水、储水和上水，利用毛吸现象把水吸到其表面上。水胶绒对水和油墨没有选择性，哪个先上，就吸附哪个，所以印在节能效果方面刷时先要上水，这样使着水辊表面有充足的水，由于水墨相斥，墨就很难再转移到着水辊上去了。如果着水辊表面被油墨粘脏，则传水困难，水胶绒脏了要及时清洗。水胶绒不能反装，否则会供水不匀，磨损印版。应尽可能选择较小的注塑机料筒容量