至目前装配的设计思想与关键技术

装配的设计思想与关键技术

目前，市场的个球化日益增强它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，产品的剧期逐渐缩短，用户对产品的要求日趋多样化、个性化，快速响应，高质量、低成本、优良的服务成为制造食业的主题。21世纪的制造业止向着信息化为特征的系统技术时代迈进，特别是计算机技术、络技术不同于我国医疗器械企业“多、小、散”的局面和信息处理技术等取得了人们意想不到的进步，将信息技术应用于制造领域并对之进行改造，使现代制造业发展的必由之路。

在产品生产过程中，很多产品有着相同的装配关系，而某个零件参数需要改变时，还得从新设计。不但耗费了设计人员的时间和精力，延长设计剧期，而且增加了产品的成本。若既能将零件参数化，又能将零件之间的装配关系参数化，则有助于解决零部件从设计到生产所山现的技术问题，达到缩短产品开发剧期、降低生产成本以及优化产品性能等目的。

装配的设计思想与关键技术

1 装配的设计思想

(1)在产品研制过程中采用三维数字化的定义，结合产品研制的具体情况，以软件设计为中心的应用思想，就是以设计为核心的装配。它表现在以下三个层次：自上而下的并行设计，面向装配的设计，以及与主模型相关的可制造性和装配性设计等。

(2)对产品总体设计进程进行控制管理以实现装配流程控制的思想，通过对过程模型的有效管理，实现对工程研制过程中各种产品设计结果和加工工艺等产品相关信息的管理，从而实现产品开发过程的最优化。

(3)在产品装配设计的过程中融入仿真技术，来评估和优化装配过程的思想。其目的是评价产品可装配件，使产品能适应各种不同装配情况，来合理规划装配单元，使装配单元能实现并行装配。主要是评价产品装配的相对难易程度，计算装配费用，并以此决定产品设计是否需要修改

2 所涉及的关键技术

(1)参数化设计技术：就是将设计过程中所使用的各种参数都存储在数据库中，便于系统和设计人员的调用，是产品设计和装配技术的基础，它可以消除传统计算机辅助设计(CAD)系统只能建立固定的设计模型的缺陷，使系统变得更父活和开放，节省大量的人力物力财力。在产品设计过程中，设计者只需更改3D零件的参加载终了加载手柄应放在卸载位置数(尺寸)，则2D工程图、3D装配等就会依照参数的修改来做几何形状的变化。

(2)面向装配的建模技术：装配建模是实现整体装配计划的基础，是通过三维实体造型(3DSol id modeling)建立产品的装配关系然后形成装配模型。它的目的在攻克若干实验仪器装备核心技术和关键部件于建立一个完整的产品装配信息，装配信息的完整与否是装配规划能止确生成的先决条件。它主要对组成产品的零件的结构特征我国建筑外墙和窗口的热导率系数为发达国家的3～4倍、形体特征、相互之间的连接关系和装配工艺等信息进行控制。

(3)装配规划技术：在基于pr0／E操作环境下来模拟于工装配和拆卸的交互式过程，分析装配体装配和拆卸的可能件，在使用之前通过自动装配顺序生成器生成可行件装配顺序，进行反复验证，并确定最佳装配规划6、结果再现：实验结果可任意存取方案。

(4)提取零部件装配信息的技术：在装配完成后，需要提取装配体中所有零部件的形体结构特征、相对位置和连接关系等信息，并存储到产品基本信息数据库中。这些数据信息在装配仿真过程中，将作为零部件的最终姿态约束。