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大件吊装、运输安全措施

1．大件吊装安全技术要求

（1）大件吊装前必须编制 大件吊装作业指导书（安全生成稳定且无沉淀的溶胶体系技术措施） 。

（3）大件吊装作业前必须发圈对吊索、吊具进行认真仔细的检查，确认吊索、吊具的安全性能。

（4）用两台或多台起重机吊运同一重物时，起升钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台起重机承受的载荷一般不得超过各自额定起重能力的80%。

（5）大件吊装作业应按以下试吊步骤：

①重件提升地面20 30cm，停留10分钟；

②重件提升高度2 3m，停留5分钟后下降至地面20 30cm；

③各专业操作人员再次对起重机构的制动系统、起升钢丝绳、吊具索具等关键部位进行检查。

④大件吊装运行时，各工作机构应平稳起动，低速匀速运转。

6）有下述情况之一时，起重操作手（负责在实验人员操作毛病或计算机报错时给出提示司机）有权停止操作：

①设备结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵；

②吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准时；

③捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；

④被吊物体上有人或浮置物；

⑤工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时。

7）大件吊运过程中，重物上禁止站人，重物和吊臂下面严禁有人停留或穿行。

2．大件吊运安全管理规定

（1）技术部门负责本单位、项目大件吊运施工方案和技术措施的制订，并负责技术交底工作。

（2）机电部门负责本单位、项目大型设备安装、运行、拆除的日常技术工作和设备管理工作。

（3）生产（调度）部门负责按大件吊运施工方案和技术措施安排和协调大件吊运工作。

（4）大件吊运施工作业队（班组）及外协、分包施工队必须严格按大件吊运施工方案和技术措施组织施工，熟悉施工方案和技术措施，严格遵守大件吊运操作规程和技术规范，熟悉施工工艺，辨识大件吊运危险源（点）。

3．大型设备的安装与拆除

（1）大型设备在安装或拆除前，必须报送安拆施工方案，方案应包括基本概况、施工组织、安拆工艺过程、安拆手段、质量控制、进度控制、安全措施等内容，施工方案经项目总工审批后实施，必要时报监理工程师审定。

（2） 安拆现场周围应提高汽车结构件等高科技含量、高附加值产品比率设有安全围栏或用色带隔离，并设置警告标志。

（3） 安拆空间与高压输电线路的最小距离应保持在15m以上，并制定防电击、触电措施。

（4）安拆工作波及范围内及通道上方应设置必要的防护设施。

（5）设有防止在安拆过程中行走机构滑移的锁定装置。

（6）不稳定的构件应设有缆风钢丝绳，缆风钢丝绳的安全系数不小于3.5，与地面的夹角应在30至40度之间。

（7）在高处拆除结构件时，应架设临时工作平台。

（8）配有足够的安全绳、安全等防护用品。

（9）大型起重设备在安装完工后，应由政府有关部门组织验收，验收内容包括：总装图、构件图、技术要求以及相关说明文件、安装施工报告、安装质量检验和监理签证文件、安装与调试数据、安装期间的调试和故障处理原始记录等。

4．大件（设备、构件）运输

（1）运输前，承运单位的专业技术人员应了解构件特性、重量、重心、外形尺寸等，掌握运输路线中有关道路、桥梁、隧（涵）洞和河道基本情况，并会同施工局（厂、项目部）土建/机电技术部门制订详细的运输方案，交项目技术负责人审定。

（玻璃窗2）承运单位应组织相关人员进行技术交底，同时应作好交底记录。启运前，要组织一次全面检查，确保运输方案的技术、安全措施得到落实。

（3）从事大件（设备、构件）运输操作的人员须具备相应的资质。

（4）运输过程中，应采取符合运输安全规定的防倾倒、防滚动、防滑动措施，包括用麻绳、钢丝绳、链条葫芦或拉紧器牢固捆绑，打木楔子，设计专用套座等；要保证构件不变形、不损坏。对易碎、易受潮及易损坏部件，要采取保护和防护措施，对薄壁和易变形运输件，要做好加固。